高压源胶管压力测试系统设计生产厂家

自动测试工位测试时系统通过传感器自动检测产品进出口压力、自动判断输出压力是否满足产品合格判定标准，此外测试过程还需由操作人员通过电磁阀动作声音、温度等变化判断产品动作是否准确、可靠，产品测试终判定结果由人工选择。手动测试工位压力变化情况由人工观察管路上数显压力表读取，动作次数仍在系统设定，除工件外其余阀门控制由人工手动操作，其余检测项目、方式与自动测试工位相同。自动测试工位测试时系统通过传感器自动检测产品进出口压力、自动判断输出压力是否满足产品合格判定标准，此外测试过程还需由操作人员通过电磁阀动作声音、温度等变化判断产品动作是否准确、可靠，产品测试终判定结果由人工选择。手动测试工位压力变化情况由人工观察管路上数显压力表读取，动作次数仍在系统设定，除工件外其余阀门控制由人工手动操作，其余检测项目、方式与自动测试工位相同。简阳油田胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高压源胶管压力测试系统设计生产厂家

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装，结构简单、性能可靠，适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力，控制滑套前进和后退，气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度；两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造，可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成，为整过工装的部分，更是为测试钢管提供可靠的密封。四川胶管行业井控压力测试系统生产销售厂家高安全胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

WYC系统是自动压力检测设备，可以实现（0-400Mpa）压力测试的自动控制。系统可进行实时检测数据与曲线的监控、记录和打印，真实有效地反映用户的检测过程。系统具备良好的测试性能，选用高性能工业级P4微型计算机、采用品牌可编控制器、12位高速A/D模拟量/数字量转换模块、高精度应变片在0.25FS%压力变送器、XST多功能数显表等质量元器件，使系统控制精度达0.5-1%，高水平，高质量的保证了系统的稳定性和可靠性。采用具有自主知识产权的软件进行支持，软件控制画面极具人性化，全中文参数设置，用户只需输入所要求的压力测试参数，系统控制一键敲定。控制程序突出压力测试控制的实用性，并具备较强的程序修改和升级功能。

数据报表打印及储存:可打印测试数据曲线或报表,可设置打印的时间间隔参数,并将测试的数据进行储存,便于查询调用；14、系统具备三重超压自动保护、超压自动报警功能；15、系统具备“急停”操作功能；16、故障诊断功能:能根据出现故障进行报警停机并做出提示,便于检修；17、电气控制操作柜采用防震措施,能够适应野外操作;18、活动野营房具有保温功能，具备在冬季施工条件。以上介绍只针对常用的野外使用WYC车载式压力测试系统。具体需要可根基实际需求特殊制作。西南动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

四川杰特机器有限公司是一家高性能压力测试系统非标定制生产企业，企业生产的智能精控脉冲（疲劳）试验装置是公司利用自有**技术开发的脉冲（疲劳）测试装置，综合性能达国际先进水平，产品成本远低于国外进口设备。采用新型驱动方式替代传统液压驱动方式，产品在能耗、可靠性、保养维护、噪声控制等方面具有传统装置无可比拟的优势。该产品主要用于检测管件、阀门、高压容器的疲劳寿命，是承压容器类产品必做的检测项目之一。该产品是目前胶管行业迫切需要的高精度、高自动化、高可靠性的产品。产品在能耗、节材等方面都有很大优势，明显优于同类产品。全新的伺服电动缸代替传统的液压站模式，既可以节省液压站每年油液更换的高昂费用，又可以减少液压泵连续工作造成的能源浪费和噪声过大对周围环境的影响。产品主要运用于胶管行业、汽车行业、、航天、航空等高精领域的脉冲（疲劳）等相关检测试验，拥有良好的经济社会效益。西部油田井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部易维护胶管压力测试系统****

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①完善的安全保护机制。本系统控压原理有别于传统方式，传统方式为节点控压方式，其在相邻节点之间系统管路为封闭管路，升压速率过快则存在超压风险。本系统控压过程管路系统为开放管路，控压方式根据测试对象工艺特性不同可以采用压力跟随控压方式（系统压力随着溢流压力的升高而升高）也可采用节点控压方式（系统压力直接升高至溢流压力），这两种控压方式具有的共同特性是系统实际压力超过瞬时节点压力时系统将自动溢流，从而保证系统压力始终在设计安全范围内。高压源胶管压力测试系统设计生产厂家